Forge et
Coutellerie
par Gérard HEUTTE Accueil
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Conversion d'un moteur d'aspirateur en ventilation
Tout est dans le titre ! Pour réaliser une forge, il est indispensable d’avoir une ventilation. L’achat d’un ventilateur de forge est un lourd investissement (compter de 200 à 500 Euros)... On peut faire sans ! Cet article présente une solution techniquement satisfaisante et plus abordable financièrement. Principes
Pour une ventilation de forge, les deux facteurs à prendre en compte sont (1) le débit d’air et (2) la pression

Il existe pas mal de solutions à ce problème : Gros Ventilateur recyclé, sèche-cheveux, soufflet (européen traditionnel ou japonais) et l'aspirateur...
On peut facilement récupérer de vieux aspirateurs et en extraire la soufflerie. Les encombrants fournissent une source inépuisable ! Les pannes des aspirateurs sont souvent localisées ailleurs que sur la soufflerie. Bien souvent, il s’agit de problèmes de contact électrique, raccordements de tuyaux... La soufflerie est en général facilement démontable. Penser à récupérer également le tuyau souple qui peut servir de raccordement entre la forge et la ventilation.
Il faut extraire la soufflerie de l’aspirateur. En général, elle est souvent encombrée de poussière, la nettoyer à l’air comprimé. Vérifier l’état de la capacité d’antiparasitage. En cas de doute, l’enlever et la remplacer. Attention, ne pas acheter ce type de composant dans les magasins de pièces d’électroménager où ils sont hors de prix (20 euros).
Tester la soufflerie en la reliant au secteur. Attention au démarrage, elle peut rouler ou bouger de façon significative ! Réalisation
Le premier problème à résoudre est de récupérer le flux d’air et de le concentrer vers un tuyau. Pour cela, la soufflerie sera fixée dans un cône. On récupérera à cet effet la partie supérieure d’une bouteille d’eau de 5 litres. Placer un joint souple (pour l'isolation des fenêtres) autour de la carcasse de la soufflerie. On fera passer le fil électrique à la jonction de ce joint. Fendre la bouteille pour y introduire la soufflerie. Sertir l’ensemble avec un collier souple. Un tube en plastique ou en métal sera collé ou inséré au niveau du goulot pour y raccorder le tuyau. L'ensemble aura un drôle de look , mais c'est efficace !

Voilà un croquis avec les principaux éléments.
Mise en place
On pourra adjoindre à cette soufflerie :
> Un variateur de vitesse pour perceuse. On peut en acheter en magasin de bricolage. Il existe des kits dans les magasins d’électronique pour une quinzaine d’euros. Un variateur pour lampe hallogène peut aussi convenir. On règle ainsi le débit d’air. A noter que ce type de soufflerie n’étant pas conçu pour être alimenté via un variateur, on peut obtenir des bruits un peu bizarres en fonctionnement !
> Un interrupteur posé au sol près de la forge (interrupteur à pied), permet de commander le tout (au débit réglé par le variateur) uniquement lors des chauffes. On économise ainsi pas mal de charbon.

Ci-contre, la soufflerie (pendue sous ma forge en U) avec au sol le variateur de vitesse et l'interrupteur de commande.

L'inconvénient majeur de ce type de soufflerie est sa puissance, en général beaucoup trop élevée. Elle est également assez bruyante, mais moins que le duo marteau et enclume !