Forge et Coutellerie par Gérard HEUTTE Accueil Index A..Z Plan A propos... Contact Liens Bibliographie Manifestations Réalisations Débutants Pratique Métallurgie Atelier Coutellerie Forge A vendre

Aciers utilisés en coutellerie De nombreux aciers sont disponibles sur le marché. Le premier travail du coutelier sera d'en choisir un ! Mais il ne faut pas prendre au hasard. Il faut conjuguer les qualités demandées à l'acier aux disponibilités... Voici donc quelques éléments pour faire ce choix. Description d'un acier Lors de l'achat d'un acier, il faut se procurer les informations permettant de le travailler correctement. Ce n'est qu'avec ces données physiques que l'on pourra correctement le tremper et faire les bons traitements thermiques. Ces informations sont au minimum : - Composition chimique - Température de forgeage - Température (et si possible modalités) du recuit - Température et milieu de trempe - Dureté après trempe - Courbe pour le revenu (i.e. dureté en fonction de la température) Aciers pour la coutellerie La table suivante présente quelques aciers parmi les plus courants. La composition chimique est donné en pourcentage de masse. Designation classique Designation US Designation numérique C Cr Mn Mo Ni Si V W Commentaire XC48 ±1045 - 0.48 - 0.55 - - 0.25 - - Acier non allié. Un peu léger en dureté. XC75 ±1078 - 0.75 - 0.55 - - 0.25 - - Acier non allié. XC100 ±1095 - 1.00 - 0.55 - - 0.25 - - Acier non allié. Dur. XC130 - - 1.30 - 0.55 - - 0.25 - - Acier non allié. Très dur. 135C3 - - 1.35 - 0.55 - - 0.25 - - Equivalent XC130, mais meilleure trempabilité. 90MCV8 O2 1.2842 0.90 0.40 2.00 - - - 0.10 - Acier à outils. 100C6 52100 = L3 - 1.00 1.50 0.35 - - 0.25 - - Acier à roulement. 55S7 - - 0.55 - 0.60 - - 1.80 - - Acier à ressort. 15N20 - - 0.75 - 0.4 - 2 - - - Souvent utilisé pour le damas. Z100CDV5.1 A2 1.2363 1.00 5.00 - 1.10 - - 0.20 - Forte résilience 100MCW4 O1 1.2510 1.00 0.60 1.10 - - - - 0.60 Excellente résistance à l'usure. Z155CDV12.1 D2 1.2379 1.55 12.00 - 1.00 - - 1.00 - Acier résistant à la corrosion. Quelques lignes directrices pour votre choix... Voici quelques conseils pour vous orienter : - Bricoles, petits outils, essais : XC48 - Canifs, lames courtes : XC75, 90MV8 - Lames moyennes, ou grandes si pas d'effort : XC75, 90MV8 - Lames longues, bowies, poignard : XC75, 55S7 - Epées, machette : 55S7 Cette liste se limite volontairement à quelques aciers oxydables, non ou faiblement alliés. En plus, chaque coutelier a souvent ses aciers préférés, qu'il peut facilement se procurer et/ou qu'il a appris à connaître. Quelques aciers dans le détail... XC48 Composition chimique : - Carbone de 0.45 à 0.51% - Silicium de 0.15 à 0.35% - Manganèse de 0.4 à 0.7% Température de forgeage : 850 à 1100°C Température du recuit : 650 à 700°C Température et milieu de trempe : 800 à 850°C à l'eau Dureté après trempe : 58 HRC Courbe pour le revenu : Voir ci-contre. XC75 Composition chimique : - Carbone de 0.5 à 0.90% - Silicium de 0.1 à 0.4% - Manganèse de 0.5 à 0.8% Température de forgeage : 850 à 1100°C Température du recuit : 700 à 720°C Température et milieu de trempe : 780 à 850°C à l'huile Dureté après trempe : 62 à 65HRC Courbe pour le revenu : Voir ci-contre. 90MCV8 Composition chimique : - Carbone de 0.85 à 0.95% - Silicium de 0.1 à 0.4% - Manganèse de 1.9 à 2.1% - Chrome de 0.2 à 0.5% - Vanadium de 0.05 à 0.15% Température de forgeage : 850 à 1050°C Température du recuit : 680 à 720°C Température et milieu de trempe : 800 à 820°C à l'huile à 80°C Dureté après trempe : 63 à 65HRC Courbe pour le revenu : Voir ci-contre. Attention, cet acier est délicat à recuire. Un recuit dans la vermiculite froide le laisse impossible à percer et à limer (idéal pour abîmer les outils). C'est là que les vieilles limes rendent service ! Faire un recuit lent dans le feu de forge mourant... Le peu de chrome qu'il contient lui fait prendre une légère trempe si le refroidissement n'est pas très lent !